过粉线材简介
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一、什么叫过粉线材?

过粉线材,顾名思义,就是过粉(滑石粉)的线材。电线中生产工序最简单的线材,过粉线材的生产工序如下:

绞铜——押出(内芯)——绕线(内芯线)——(先过滑石粉)押出(外被)——成卷包装

押出机前有凹槽,做过粉线时前槽放滑石粉。滑石粉的作用是,在押出时保护内芯线,防止与外被料粘到一起。过粉太多会造成外观不良,太少容易造成脱皮不良。

电子连接线中,T代表过粉线材。如:4C+T,就是4芯过粉线

二、过粉机操作说明与常见异常及对策:

I.过粉机操作注意事项

1.  开机前要核对过粉机电源与押出机插座之电源是否一致,确认无误后方可插上电源。

2.  过粉机接通电源后,立即对转动系统和加热系统进行检查,确认无误后打开电热开关,升温150℃对滑石粉进行干燥(押出前1.5小时完成)生产前30分钟将温度降到60+20/-10℃范围恒温待使用.

3.  生产前备足滑石粉,滑石粉的量为过粉机容量的70%-90%为宜,生产中每小时至少检查一次滑石粉量是否足够,不足时及时添加.

4.  生产中注意线材一定要从过粉机各导轮中间通过,避免半成品抖动造成线材过粉不良.

5.  过粉线材押出内模的选择:依通常标准再放大0.05-0.2M/M(因过粉会占一定间隙,内模太小会造成外观不良和容易断线)

II.常见异常及对策

1.  脱皮不良:

A.过粉太少滑石粉未完全干燥需加班足量干燥良好的滑石粉

B.内外模距离太远,押出过于充实时需缩小内外模距离

C.半成品绞合外径太小不易过粉:绞合和押外被前过适量的离型剂后再过粉

2.  过粉太多造成的外观不良:

A.滑石粉在内模导管中积累太多,阻塞半成品顺利运行造成外观不良需用*吹干内模导管内的滑石粉.

B.毛刷未刷除过粉多余的滑石粉时应将半成品放至毛刷正中位置,使毛刷能将多余的滑石粉清除.

C.内模太小:因过粉线内模要比不过粉之线材(同规格)使用大,故生产时易选择孔径比通常大0.05-0.2M/M的内模.

3.  芯线粘连:

A.冷却不足:过粉线一般外被较厚,生产中由于冷却不足容易造成芯线粘连.生产中各段水槽保持足够大的冷水,做到充分冷却.

B.绝缘PVC在高温下溶融,造成芯线粘连:芯线押出,绞合时过适量的离型剂,外被押出前先过离型剂再过粉,或者绞合外被押出时均过粉而改善

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